截齿一般说的是采煤机上的。由于采煤机是以旋转工作机构破煤，运行环境较为恶劣，受力较大，常会出现传动部位零部件的机械磨损，如采煤机伸缩筒轴承位磨损、采煤机减速机箱体内孔轴承室磨损、采煤机铰接销孔冲击磨损、采煤机滚筒煤截齿齿座内孔磨损等。 出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修*复，但两者均存在弊端：补焊高温产生的热应力无法消*除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限*制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修*复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修*方法，其具有强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修*复厚度也不受限*制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间。在国内针对采煤机故障的维修中，也逐步取代了传统的维修方法。 山西太原采煤机截齿